逆向工程其实是使用一种三维测量技术对某些物体表面的几何形状进行全面分析，通过这些数据可以创建物体的三维数字模型。

　　如今逆向工程技术在不断升级，有了很大的进步，在制造业领域已发挥着重大作用；逆向工程可让更多的制造商了解到，一个零件是如何设计出来的，方便后期对其进行复制，在加工生产中进行修改或后期的升级改造。

　　上图为某行业零部件装箱托盘，但没有三维对比图；为了使某零部件与该托盘能很好的结合在一起，需对托盘的各项数值进行检测；

　　可以使用ControlNice便携式关节臂测量机对托盘的整体外形进行扫描，从而获取到三维数据并可绘制CAD三维模型；当制造商在后期进行批量生产时，也可运用逆向工程的技术来改进出现故障的零部件，避免生产一批不合格的产品，造成大量成本的浪费。

　　对于大部分生产制造商来说，逆向工程这一环节很关键；当对一个部件的设计了解有限、原始文件已丢失或没有二维/三维CAD图纸时，通常会使用逆向工程这种方法。如果一个零部件的设计信息只记录在纸上或仅依赖于人脑的记忆，那么逆向工程发挥的作用就相当重要。

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　　所以说关节臂测量机不论是在产品质量检测上，还是逆向工程上都发挥极其重要的作用；便携，精准，高效的测量方式，更能提高制造业的生产能力。

　　工程逆向应用的领域十分广泛，像汽车制造、航空航天、文物保护、模具加工等等，其实也是从另一个角度提高产品质量 / 升级产品功能，通过在关键部件出现故障（或问题）前对其进行逆向工程，也是变向节省成本的一种方法。返回搜狐，查看更多