● 在Massivit 3D的展位上，参观者将体验Massivit 5000的现场演示--生产一系列大规模3D打印的海洋应用。

　　● 此次活动将为新的Massivit 10000提供限时预购和优惠的机会--这是一个突破性的3D打印工具系统，能够将复合材料模具生产速度提高80%。

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　　2021年9月28日，南极熊获悉，大型3D打印系统的领先供应商Massivit 3D（特拉维夫证券交易所：MSVT）将于9月28日-30日在美国佛罗里达州举办的IBEX 2021展会上展示最新的增材制造技术，标志着向船舶制造市场的扩张。

　　Massivit 3D将在现场展示Massivit 5000，这是最近推出的服务于船舶、汽车和铁路制造商的大规模生产设备。以及即将推出的Massivit 10000，这款产品通过加快模具生产的工作流程来革新复合材料制造。

　　在Massivit 3D的3-053号展位上，将展出Massivit 5000，它可以大幅缩短大型定制终端零件、原型和模具的生产时间。Massivit 5000于2021年第二季度推出，使船舶制造商和服务提供商能够在数小时内生产大型部件，而不是几天或几周。

　　作为Massivit 3D公司最新的3D打印机产品，Massivit 5000具有57英寸×44英寸×70英寸（145厘米×111厘米×180厘米）的巨大构建体积，便于高速生产零件，在打印过程中能够立即固化，直接提供现成的零件--几乎不需要支撑结构。大型、轻量级的部件可以被打印出来，而不需要过多的后期处理。它还有助于实现适航的最终使用部件，与传统的制造工艺相比，交货时间大大缩短，成本降低，浪费减少。这款机器能够实现复杂的几何形状，可以作为玻璃纤维、碳纤维和凯夫拉纤维制成的复合船舶部件的核心，已被证明能够承受一系列船舶部件所需的最低负荷。

　　这项新技术的开发是为了按照工业4.0的要求，将陈旧的制造工作流程数字化。备件、定制的最终使用部件、模具和原型现在可以在现场按需生产，如对称的船尾延伸部分、定制的船尾盖和船舷、符合人体工程学的仪表板、定制的雷达桅杆和船首支柱、密封的浴室、收集箱以及许多其他应用。

　　Massivit 5000将在整个IBEX展会期间进行现场打印，展示超快的生产速度（是其他技术的30倍），这得益于独特的凝胶点胶打印（GDP）技术。

　　GDP技术以Massivit 3D研发团队开发的专有热固性光聚合物材料为基础，迄今已在40个国家的多个行业中得到采用。

　　这套开创性的增材制造系统标志着复合材料制造的一个新的里程碑，促进了复合材料终端零件的成本效益的模具生产。通过将传统的19个步骤的工作流程缩短到4个步骤，来克服模具生产的瓶颈问题。

　　基于公司创新的Cast-In-Motion技术，Massivit 10000可以直接生产铸造阴模，从而消除了生产初始母模的需要。这种模式的转变--加上高HDT（热变形温度）能力、低CTE（热膨胀系数）和特殊的几何形状自由度--已经在多个国家和行业催生了日益增长的需求。

　　Massivit 3D公司首席执行官Erez Zimerman说：我们很高兴在IBEX上展示Massivit 5000和Massivit 10000，并展示Massivit 3D是如何通过尖端的大规模增材制造创新改变海洋制造业的。我们致力于使制造商克服现有的生产速度和尺寸限制，并促进生产成本的大幅削减。我们很高兴通过向IBEX与会者提供在即将到来的产品发布前下订单的机会，来回应对新型Massivit 10000的高需求。

　　Massivit 3D打印技术公司（特拉维夫证券交易所：MSVT）是一家领先的大规模3D打印系统供应商，为船舶、汽车、铁路、景区制造和其他行业提供服务。Massivit 3D的解决方案能够实现大型部件的超快速、低成本生产。其3D打印系统组合通过利用独特的热固性光聚合物技术来改变大型部件的制造。Massivit 3D由一个行业专家团队于2013年成立，总部设在以色列洛德，并于2021年第一季度在特拉维夫证券交易所（TASE）成功完成首次公开募股（IPO）。该公司为40个国家的客户提供端对端服务，并通过广泛的全球经销商网络提供支持。