雷竞技官网下载企业的数字化转型，既是一个大命题，也是一个大趋势。随着世界各国兴起工业数字化的浪潮，发展高附加值的制造业成为工业战略发展的共识。从中国制造到中国智造，广大制造企业不断积极构建智能化的产线和工业互联网平台厂商提供底层的数字化技术作为支撑，而这更加讲究工业软件与实际场景的深度融合。

　　近年来，在工业领域的数字孪生作为一个全新的概念备受关注，其中三维仿真的可视化是其中的核心关键。近期，福州高新区企业——福建摩尔软件有限公司针对工业制造业量身打造了集设计、仿线D仿线D）。

　　在传统的工业生产制造过程中，生产过程信息不透明，生产细节无法及时体现，企业管理人员必须到现场进行监督，否则无法实时了解物料、设备、人员、质量、生产进度、产能效率等生产信息，且员工报送上来的生产报表还需要人工整理转换成可供分析的图表，时效滞后、费时费力。这些问题时刻困扰着企业管理者，给企业发展带来。

　　福建摩尔软件有限公司通过长期对工业精益管理的沉淀与积累，为生产制造企业提供完善前沿的三维工业仿线D是摩尔为工业制造业量身打造，集设计、仿线D仿真平台，基于前沿WebGL技术，3D加速渲染、3D模型和UI拖拉即可构建场景；与MES系统、IoT设备互联互动，帮助企业快速创建数字仿真工厂。

　　3D仿真平台为工业制造企业带来直观的管理变革，它可以为企业有效快速的统筹展示数据信息，实时分析当前企业的运营状况，通过大数据分析，为高层提供核心的决策依据。 日常繁琐的制造流程中，通过对车间管理数据高度结合，将数据进行分析运算，匹配信息的关联实物，以三维实景的方式展现在面前，帮助企业管理者摆脱基础和繁重的巡查工作，释放精力处理核心关键问题，为企业打造高层度的信息管理新方式。

　　在智能制造领域，3D仿真平台可作为生产管理的核心中枢，通过与生产数据对接，利用三维可视化系统进行快速仿真建模和交互事件设定，打造智能工厂的可视化管理与自动化集成控制体系，清晰的展现产品的完整生命周期，将生产过程关键要素节点，与三维场景真实的结合展示，全维度的管理，从而实现智能车间透明化工厂。

　　在日常的生产管理过程中，3D仿真平台为管理者实时监控生产的一举一动，当生产的过程中出现异常，无论是生产的质量、还是设备的状况、或者是生产核心的关键阈值，都能通过可视化的界面进行及时展现通知，提供原因分析依据。并且管理者能快速根据需求对生产进行管理调度，与现场的设备进行联动控制，协调生产进度保证产品质量。将管理的思想从根本上植入，让管理的方式更为轻松、有效。

　　去年中下旬，福建摩尔软件公司与长虹合作的仿线D工厂正式立项，经过半年多的系统构建，为长虹电器打造的3D仿真平台正式上线并投入。在该生产车间外，一个由16块屏幕的超大显示屏实时显示长虹电视生产线的生产信息。

　　福建摩尔软件公司作为工业互联网技术平台服务商，公司创始团队有着10多年的工业软件研发和应用经验，是国家高新技术企业、省科技型技术企业以及福建省“专精特新”特色化企业。自公司建立以来，摩尔一直专注于为工业企业的制造全流程和供应链制造协同提供工业软件和解决方案，公司拥有先进的智能制造整体解决方案的专业团队和工业互联网平台研发中心，拥有发明专利、软件著作权等60余项，已获得国际资质CMMI3认证。

　　福建摩尔软件公司坚持以技术为导向，公司董事长刘平在物联网、自动化、智能制造领域深耕多年，有3项发明专利；总经理方金华有近十年上市公司高管经历，也是紫金矿业特聘SAP专家顾问；总工黄根才有近20年技术开发经历，擅长人工智能、大数据计算、IoT等技术。目前，公司员工达200余人，其中研发人员占比超过70%。

　　从2005年开始为制造业提供定制化的制造信息系统，福建摩尔软件公司深耕工业互联网十数载，不断通过技术革新，产品也从2007年的第一代MES产品到2014年的MC制造核心平台和新一代N2云智造系统，最终成功构建了以MC为核心的摩尔云，建立以开源工业软件开发和工业APP应用运营为目标的工业互联网生态。形成“共创、共享、共赢”生态发展模式，利用MC平台赋能给更多的工业软件开发企业，快速低成本地开发出更多行业更多场景的工业APP和组件模型。

　　目前，福建摩尔软件公司的开发平台和各种应用已应用于航空航天、生物医药、汽车零部件、机械装备、电力电网、信息通讯、消费电子、新能源等多个领域，并已经有海尔、浪潮、长虹、海信、康佳、许继、航天信息、中航工业、福耀、宇通、欣旺达等100+家ISV、10000+家SaaS企业用户，平台也沉淀了超过1200个工业算法、600多个数字模型。并在华北、华东、华南、福建、西南等地区建立了项目交付的分支机构，通过这些布局更好地服务于当地的企业客户。

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