在机械制造领域，对零件的精度和质量的要求越来越高。为了满足这些要求，越来越多的制造企业开始采用3d扫描技术来检测机械零件的轮廓度。本文CASAIM将介绍机械零件曲面3D扫描测量轮廓度检测的案例。

　　3d扫描技术是一种通过光学、激光或其他非接触式方法，快速获取物体表面三维数据和形状的技术。它广泛应用于机械制造、汽车、航空航天、医疗等领域。通过CASAIM 3d扫描技术，可以快速获取机械零件的高精度三维数据，为后续的尺寸测量和轮廓度检测提供数据支持。

　　1. 准备阶段：CASAIM 3D扫描设备可以根据机械零件材质和尺寸确定扫描参数。

　　2. 数据采集阶段：CASAIM激光3d扫描仪精度高达0.01mm，采用非接触式光学检测方法，避免了传统接触式检测方法可能对工件表面造成的损伤和划痕，精准对机械零件进行数据采集，获取高精度的点云数据。

　　3. 数据处理阶段：使用专业的软件对采集到的点云数据进行处理，包括去除噪声、补全缺失数据等操作，以确保数据的准确性和完整性。

　　4. 结果输出阶段：CASAIM 3d扫描仪检测具有高效性，结合专业的3D测量软件与原始数模对齐分析，短时间内快速检测机械零件尺寸偏差，生成直观的色谱偏差报告，为各类机械零件质量控制提供可靠的数据支撑。

　　通过采用CASAIM 3d扫描技术对机械零件进行尺寸测量和轮廓度检测，提高了产品质量和生产效率。同时，该技术也减少了人工检测的劳动强度和误差，为企业的质量控制和生产管理提供了有力支持。

　　CASAIM中科广电（中科院下属机构）：三维扫描仪/蓝光三维扫描仪/三维光学测量/自动化检测/自动化测量/3D打印雷竞技官网下载